設計開発

特徴１
コンパクトで軽量な
モデル設計

特徴２
カスタムオーダー、
フルオーダーの注文可能

特徴３
標準モデル品であれば
最短納期で対応可能

特徴４
自社工場で一貫製作
だからこその品質と技術

• 従来品よりコンパクトで軽量な設計で製作しています。
• 片持ちタイプ、両持ちタイプ ともに対応しています。
• 口径50A～300Aまで各サイズラインナップ
• フランジ形状は「丸型」と「角型」、「フェルール型」に対応しています。
• 製缶溶接品のため、標準型以外のオーダーも柔軟に対応しています。
• 簡単に分解、再組立ができるため、洗浄時間が短縮されます。（※片持ちに限る）

下記の分野でご利用いただいております。

• 食品、薬品、化学、樹脂、染・顔料、トナー、繊維、電子環境、窯業
• 粉砕機・計量機・タンク下など、粉体のあらゆる供給・排出部
• 内部洗浄を要する粉体の供給・排出

製品情報はこちら

食品や医療品、半導体などの製造過程において、衛生管理を考慮し異物や微生物のない清浄状態を維持できるようにします。

設計・製造から最終加工までを自社で行います。生産管理システムの活用により「最短10営業日」という短納期を可能にしつつも、高品質・高精度な製品製造を実現しています。

納品する製品の製造番号を全てリスト化して管理しておりますので、保守・点検時やトラブル発生時のお問い合わせにも、すぐに対応できる体制を整えております。

一般的な食品粉体（小麦粉、きな粉、粉糖、でんぷん粉など）やケミカル粉体、金属粉体をはじめ、お客様よりお預かりした粉体でのハンドリング試験も行っています。

各部品検査はもちろんのこと、組立後の外観や寸法の検査、耐圧検査、漏洩検査（発泡）、浸透探傷検査（PT-D）、シャフトの芯振れなど、様々な検証を社内の検査部門が実施して納品いたします。