特徴・強み

自社工場にて「一貫生産」

4つの事業所で、ロータリーバルブの溶接・機械加工・組立・検査をすべて自社で行っています。

当社では、溶接加工・製缶溶接加工を行う本社工場
旋盤加工・フライス加工を行う機械加工工場
精密製缶品・大型製缶品の製造を行う歌島工場
ロータリーバルブをはじめとする自社製品の開発・研究を行う粉体工学研究所
の4つの自社工場を保有しています。
4つの工場が連携し一貫製作を行うことで、短納期への対応を可能にしています。
製作内容によっては、フルオーダーで対応することが可能です。

お客様のニーズに合わせてご提案します

お客様の課題を共に解決する、パートナー企業として。

尾崎ウェルスチールでは設計から加工・検査・納品まで一貫して行う「モノづくり」のプロならではの視点で、お客様の現状の問題点・改善点を把握・分析し、ご満足の高い製品をご提案いたします。もちろん、機器のアフターメンテナンスも万全の体制で行っていきます。またお客様のご使用環境及びご利用の粉粒体を考慮して、試作品検証も行っております。

自社工場にて「一貫生産」

どこにも負けていない「モノづくり」の情熱で、3つの強みを活かし、製品をご提供します。

短納期

溶接・機械加工・組立の連携により、短納期を実現しています。

品質

製造技術と品質管理の連携により、高品質・高精度な製品製造を実現しています。

技術

チタン・ニッケル合金の加工全般に対応できる技術があります。

製造技術の検証

難加工材の加工に対して、安心して製造依頼をいただくために、PQRやWPSの作成をした上で溶接サンプルを製作し、非破壊検査まで実施するように心掛けています。

情報の共有

複数ある工場が連携して円滑に作業が回る仕組みの一つとして、社内システム(グループウェア/生産管理システム/ネットワークカメラ)を活用しています。

保守・点検も迅速に

納品する製品の製造番号を全てリスト化して管理していますので、保守・点検時やトラブル発生時のお問い合わせにも、すぐに対応できる体制を整えております。

製作工程

自社工場での一貫製作に加えて、設計や製図、材料手配、検査、納品まで対応いたします。

製作工程 製作工程

モノづくりに対する姿勢

熟練の技能者たちの「匠の技」を融合

熟練の技能者たちの「匠の技」を融合

尾崎ウェルスチールならではの加工技術は、常に研究し続ける姿勢と、熟練の技術者たちの手作業を通じて極めた「匠の技」から生み出されています。

難加工材にも対応

耐熱・耐蝕を考慮したハステロイ・チタン・インコネルといった難加工材にも対応できるよう、常に研究し続けています。たくさんの材料を加工できる技術があります。

一つずつ手作業で

尾崎ウェルスチールの工場内にはベルトコンベアラインのような大量生産ラインは存在しません。一つ一つ丁寧に、手作業で製作しています。

整備された工場内

整備された工場

精度の高い製品づくりは、工場現場から。
職人が集中して製作を行えるよう、工場内での備品の整備・整頓を心掛けています。